钣金加工知识扩展:表面热处理工艺相关资讯
表面热处理广泛用于既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷，又要求整体具有良好的塑性和韧性的零件，如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。其只对工件表面进行强化，它不改变零件心部的组织和性能 。
常用的表面热处理工艺有感应加热热处理和火焰淬火，此外还有激光热处理、电子束热处理、电解加热淬火、和接触电阻加热淬火等。
激光热处理 激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度 (106瓦/厘米2)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。由于照射点升温特别快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到极细的组织，具有很高的力学性能。如加热温度高至使金属表面熔化，则冷却后可以获得一层光滑的表面，这种操作称为上光。激光加热也可用于局部合金化处理，即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层耐磨或耐热金属，或者涂覆一层含耐磨或耐热金属的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成耐磨或耐热合金层。在需要耐热的部位先镀上一层铬，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含铬耐热表层，可以大大提高工件的使用寿命和耐热性。
钣金方面的知识学习，今天新川厂家将利用些空闲时间来进行下去，因为这是一重点方面，并且我们的认识还不全面和具体，所以就很有必要性了。所以接下来，新川就来分步讲解，以使得文章内容条理清晰，方便大家来理解和掌握，来为自己所用。
1.钣金校正设备的操作规程
(1)设备在开始操作使用前，要对其工作场地进行清扫和整理，不能有杂物等。对于场地中的油管、气管及电线电缆等，要整理好，以防工作时其受到挤压而受损。
(2)对油管、气管等的各个接头，应经常检查是否连接紧固，有无松动及损坏，如有损坏应立即更换。
(3)油泵中的液压油应定期更换，在更换时还要对油箱进行清洁。
2.钣金的检验标准
(1)其各类部件，其安装应正确到位。
(2)其间隙等，应是均匀合适的。
(3)其部件能够正常使用，没有任何异常。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
在钣金、钣金加工、钣金工艺以及钣金件中，关于钣金加工、钣金工艺，在前面已经有了一些内容，因此大家应该不会感到陌生。但对于钣金件，因为介绍不多，所以大家可能对它不怎么了解，所以下面就来阐述一下这一方面的一些知识内容。
钣金件，它就是通过钣金工艺加工出来的产品，其使用范围是非常广的，就目前看来，在我们生活中到处都有钣金件的身影。
不过，钣金件在加工制造过程中，有时会产生一些问题，就比如进行激光切割加工，所以我们应对其有所了解才行，那下面就来简单阐述分析一下。
问题1：变形
主要是因为在加工小孔时没有采用爆破穿孔，而是采用脉冲穿孔所造成的，它会影响到加工质量。
问题2：毛刺
主要原因有：激光焦点上下位置不正确，或者是输出功率不够，又或者是切割速度不够，气体纯度不够等，因此要具体分析。
问题3：切割时没有完全割透
激光切割的线速度过快，或者是激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配，都会产生该问题，从而影响到加工质量。
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